Физико-механические испытания позволяют оценить, как продукция поведёт себя в условиях эксплуатации, нагрузки, температуры и внешних воздействий.
Измерение физико-механических характеристик требуется:
- при обязательной оценке соответствия продукции положениям технических регламентов Таможенного союза (ТР ТС), требованиям государственных стандартов (в соответствии с Постановлением Правительства РФ №2425);
- для подтверждения соответствия Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям, утвержденным Решением КТС № 299;
- при осуществлении произведённого контроля, предусмотренного Решением КТС №44 и Федеральным законом №52-ФЗ;
- в рамках добровольной сертификации, например при получении сертификата «Сделано в России».
Такие испытания требуются для строительных, металлических и жаропрочных материалов, где каждая характеристика способна критически влиять на безопасность, срок службы изделия.
Виды физико-механических исследований
На практике применяют виды испытаний:
- на прочность - позволяют определить, насколько материал способен выдерживать нагрузку без разрушения. К таким методам относят растяжение, сжатие, изгиб, кручение. Особенно актуально для металлических, строительных изделий;
- измерение твёрдости - проводиться с целью оценки сопротивления материала проникновению другого тела. Методики зависят от структуры образца — применяются способы по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и другие;
- на износостойкость - оценивают способность поверхности сопротивляться истиранию, разрушению при длительной эксплуатации. Метод актуален для изделий с рабочими поверхностями, подверженными трению;
- определение ударной вязкости - позволяет установить, как материал ведет себя при внезапных нагрузках. Это важно для изделий, эксплуатирующихся в динамичных условиях или при низких температурах;
- на ползучесть, длительную прочность - применяют для жаропрочных материалов, работающих при высоких температурах и длительном воздействии нагрузки;
- определение плотности, пористости, влагопоглощения - методы, используемые в исследовании физической структуры, в том числе при контроле качества строительных материалов;
- тесты на термическое расширение, усадку - необходимы для оценки поведения изделия при температурных перепадах.
Исследования проводят в соответствии с методами, закрепленными в стандартах — как по ГОСТ, так и по международным нормативам.
Для какой продукции требуется проверка
Проведение физико-механических испытаний требуется для следующих категорий изделий:
- упаковка — для подтверждения, что тара сохраняет товар в процессе хранения, транспортировки. Проверяют на прочность, герметичность, устойчивость к нагрузке;
- игрушки — проходят проверку на устойчивость к механическим повреждениям, деформации и разрушению. Тесты позволяют исключить риск травм у детей;
- изделия для детей — проверяют на износостойкость, устойчивость к разрывам, прочность швов и материалов;
- средства индивидуальной защиты — проводится определение сопротивления ударам, проколам и другим внешним воздействиям;
- обувь — оцениваются физико-механические характеристики подошвы, верха, швов и креплений. Важны показатели гибкости, прочности, износостойкости;
- строительные материалы, конструкции — проводится исследование прочности, плотности, влагопоглощения и других свойств, влияющих на безопасность эксплуатации объектов.
Проведение проверки позволяет не только подтвердить соответствие продукции нормативным требованиям, но и объективно оценить её характеристики в процессе сертификации или добровольной оценки качества.
Испытательное оборудование
На практике используются различные категории испытательной техники:
- машины для разрывных измерений — для оценки разрывной нагрузки, удлинения и деформации материалов;
- климатические камеры — для оценки поведения продукции при изменении температуры, влажности. Используются при проверке гигроскопичности, водопоглощения, водоупорности;
- установки для ударных нагрузок — позволяют определить количество падений, которые выдерживает изделие без разрушения;
- лабораторные приборы для измерения электрофизических показателей — фиксируют удельное поверхностное сопротивление, напряжённость электромагнитного поля;
- стенды для проверки на истирание, трение — используют при оценке устойчивости окраски и поверхности к воздействию в сухом, мокром состоянии;
- контрольно-измерительные инструменты — штангенциркули, микрометры, калибры для определения линейных размеров и изменений после воздействия (стирка, замачивание, пар);
- оптическое и инфракрасное оборудование — применяется для измерения интенсивности УФ и ИК излучения, актуально для оценки влияния внешней среды.
Оборудование, используемое в лабораториях, должно быть проверено и внесено в реестр средств измерений.
Требования к лабораториям
В случае обязательного подтверждения соответствия продукцию разрешено проверять исключительно в аккредитованных испытательных лабораториях (АИЛ), включенных в реестр Росаккредитации.
Лаборатории обязаны соответствовать ряду критериев:
- наличие аттестованного оборудования и средств измерений, обеспечивающих воспроизводимость результатов;
- использование методик, утвержденных в рамках ГОСТ, технических регламентов Таможенного союза (ТР ТС), либо в постановлениях (например, ПП РФ №2425);
- ведение измерений с учетом требований стандартов, таких как ГОСТ ISO/IEC 17025-2019;
- наличие подготовленного, аттестованного персонала с подтвержденной квалификацией;
- обеспечение условий, при которых исключено влияние внешних факторов на результаты.
Для добровольной оценки качества или производственного контроля (ППК) измерения разрешено проводить как в аккредитованных, так и в независимых, неаккредитованных лабораториях.
Контроль над деятельностью испытательных центров осуществляет Федеральная служба по аккредитации (ФСА). Все лаборатории обязаны передавать в государственную информационную систему ФГИС ФСА данные о выданных протоколах испытаний, включая скан-копии документов. Это необходимо для отслеживания достоверности исследований, в том числе при последующем надзоре за сертифицированной продукцией.
Оформление протоколов
По итогам проведения физико-механических испытаний оформляется протокол — официальный документ, фиксирующий полученные результаты, условия проведения и применяемые методы. Протокол испытаний (ПИ) является юридически значимым подтверждением характеристик продукции, используется как основание при сертификации или декларировании соответствия.
Форма, содержание ПИ строго регламентированы. Основные требования закреплены в документах:
- ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 — содержит общие положения по оформлению, требованиям к лабораторной деятельности;
- ГОСТ Р 58973-2020 — устанавливает структуру протокола, обязательные сведения и технические параметры;
- отдельные ТР ТС или ГОСТ могут содержать специальные требования — например, к оформлению ПИ на детскую посуду, упаковку или изделия для детей.
В каждом протоколе обязательно указываются:
- юридический адрес, фактический адрес проведения исследования;
- полное описание образца изделия (наименование, модель, серия, дата производства и др.);
- перечень методов проверки;
- информация об используемом оборудовании, его поверке;
- полученные показатели по каждому исследуемому параметру;
- дата проведения измерений, подписи ответственных лиц.
Итоговый документ может оформляться как протокол, так и заключение (в случае добровольной оценки качества).
Этапы проведения исследований
Порядок проведения физико-механических испытаний:
1. первичное обращение в центр сертификации или испытательную лабораторию, консультация;
2. проверка технических, эксплуатационных документов на продукцию;
3. подготовка, передача образцов - количество экземпляров определяется методикой, по которой будет проводиться исследование. Без предоставления образцов проведение испытаний невозможно.
Если продукция является импортной, и образцы ввозятся с целью тестирования, необходимо оформить письмо от лаборатории на ввоз. В письме указывается наименование продукции, ее количество и цель ввоза. Этот документ предъявляется на таможне при оформлении партии образцов;
4. проведение испытаний - в соответствии с методами, установленными в нормативной документации;
5. оформление протокола испытаний.
Для предпринимателя соблюдение этого порядка — необходимое условие получения официальных документов, допуска продукции на рынок.
Проведение физико-механических испытаний делегируйте центру сертификации «MOSRST». В рамках сопровождения сертификации эксперты «MOSRST» выполняют:
- разработку технической документации на продукцию — технические условия (ТУ), паспорта, инструкции, протоколы согласования и т.п.;
- организацию испытаний в аккредитованных лабораториях, включая подготовку писем на ввоз образцов (для импортных изделий);
- получение разрешительных документов - деклараций о соответствии (ДС), свидетельств о государственной регистрации (СГР), сертификатов соответствия (СС);
- регистрацию товарных знаков;
- сопровождение производственного контроля, включая подготовку к сертификационному аудиту, оформление процедур контроля качества и внутренней документации предприятия.
Для начала сотрудничества предоставьте краткое описание продукции –остальное возьмут на себя специалисты. Звоните или пишите на сайт – консультации бесплатные.
